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永康磨削液的选用及使用注意事项

文章来源:http://yongkang.zjzongbo.com/news905885.html 发表时间:2023-1-4 15:33:00

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    在磨削加工过程中,砂轮和工件之间产生大量的磨削热,工件可能会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。永康磨削液是磨削加工重要的配套材料,磨削液对磨削效果和磨削性能都有一定的影响。尤其是在超硬砂轮的高速磨削中,通常情况下都会使用磨削液,有效降低磨削区温度,延长砂轮使用寿命。下面磨削液、永康切削液厂家及永康金属加工液厂家来讲讲磨削液的选用及使用注意事项。

    1.磨削液的分类和特性

    磨削液分为水基磨削液和油基磨削液两大类。其主要特性包括:润滑特性、冷却特性、渗透与清洗特性、防锈特性。除应具有上述四项主要特性外,还应具有对人体无害、易消泡、便于存储、使用方便及价格便宜等优点。

    2.不同磨削液的效果

    油基磨削液由于其润滑性,能防止磨粒切削刃的磨耗磨损,可以维持较长时间的磨削。因此对于工件磨除量、砂轮损耗量、磨削力、加工表面粗糙度等都有优异的效果。

    对于水基磨削液来说,虽然在改善磨削性能的效果上不如油基磨削液,但水基磨削液具有一定润滑性且渗透清洗作用强,在降低磨削温度、减少砂轮堵塞方面优势明显。

    3.磨削液的使用注意事项

    磨削液虽可用于铸铁、高镍钢、碳钢、轴承钢、球墨铸铁、合金钢等多种材质,在磨削加工过程中起到润滑散热作用。但也应根据不同磨料砂轮的磨削特点、具体使用情况等,正确选择磨削液种类。如树脂结合剂类砂轮,不要用乳化油类磨削液;CBN砂轮易高温下与水发生反应,所以使用CBN砂轮高速磨削时应采用油性磨削液。

    在使用中,磨削液会因不断污染而变脏,沉积过多时应及时清理,切削液若变黑或产生异味时应及时排放更新。配好的磨削液若放置于机床中长期不使用,超过3个月应予更换。


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